【壓縮機網】煉化過程中需要使用大量的壓縮空氣，約50%的壓縮空氣進入空分裝置進行制氧制氮生產，另外一半壓縮空氣經干燥機干燥后供應各種儀表設備使用。

　　作為中國石油化工集團下屬的分公司，洛陽中石化是一家集煉油、化工、化纖生產工藝的特大型石油化工企業。公司的壓縮空氣設備已經運行了20多年，正進入維護成本直線上升、機組效率直線下降的設備淘汰期。出于節能增效的考慮，公司提出升級其中一個壓縮機房設備的需求。對此，阿特拉斯·科普柯建議采用4臺高效離心式壓縮機ZH15000、單臺排氣流量300立方、排氣壓力0.8MPa的替換解決方案。

 

　　阿特拉斯·科普柯ZH15000無油離心式壓縮機相對于老式國產機組，采用整體撬裝式設計，運行部件均集成在同一底板上，機組占地空間極小，集成式高效的控制器擁有差壓比值方法喘振監測，避免機組頻繁放空，為用戶解決機組占地大，油箱、控制系統散布設計的運行風險問題；電動入口導葉與放空控制閥和碳環+迷宮組合式密封系統，為用戶省去儀表氣源的煩惱；低油溫+電動排油霧風扇設計，解決了老式機組由于油溫高潤滑油蒸發量大而導致的頻繁添加潤滑油的問題，同時這種先進的設計避免機組使用任何儀表氣。

 

　　從2014年上半年至2015年年中，這4臺ZH15000離心式壓縮機已經陸續在洛陽中石化開機調試。經過一年多的使用后，設備主管梁主管表示：“目前ZH15000比老機組單位效率提升了近20%，同時整體噪音水平值比老式機組低很多，運行電費和維護成本大幅下降，達到了我們對此改造項目的預期。我們對阿特拉斯·科普柯提供的高品質產品和服務相當滿意。”