【壓縮機網(wǎng)】近日,國家能源局公布了2021年度能源領(lǐng)域首臺(套)重大技術(shù)裝備(項目)75項名單,涵蓋電力、燃料電池、儲能、加氫制氫、核電二氧化碳捕集、乙烯、丙烯、空分、LNG等多個能源領(lǐng)域。
沈鼓集團參與研制的“120萬噸/年乙烯裝置用大型壓縮機組”、“10萬立方米等級空分裝置用空氣壓縮機組”、“核主泵流體靜壓軸封及配套件”三項重大技術(shù)裝備成功入選,是壓縮機領(lǐng)域的唯一代表!


1 國產(chǎn)化裝備“首臺套”為什么如此重要?
黨的十八大以來,我國重大技術(shù)裝備發(fā)展取得了顯著成就,但產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱、創(chuàng)新能力不強等問題尚未得到根本解決。
持續(xù)推進能源領(lǐng)域首臺(套)重大技術(shù)裝備示范應(yīng)用,加快能源重大技術(shù)裝備創(chuàng)新,能夠切實保障關(guān)鍵技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的安全,對國家有著非常重要的作用!
所謂首臺(套)重大技術(shù)裝備,是指國內(nèi)實現(xiàn)重大技術(shù)突破、擁有知識產(chǎn)權(quán)、尚未取得市場業(yè)績的裝備產(chǎn)品。國產(chǎn)化首臺套重大技術(shù)裝備的認定,要從以下多個方面進行嚴格的審核評價:
技術(shù)先進與復(fù)雜程度
市場推廣前景
知識產(chǎn)權(quán)情況
社會和經(jīng)濟效益
制造企業(yè)資質(zhì)
研發(fā)與生產(chǎn)能力
質(zhì)量與售后保障能力
作為行業(yè)戰(zhàn)略型、領(lǐng)軍型企業(yè),70年來,沈鼓幾乎包攬了國家大型關(guān)鍵核心動力裝備國產(chǎn)化“首臺套”的研制工作。提供了幾千套國產(chǎn)重大技術(shù)裝備,實現(xiàn)了年產(chǎn)150萬噸乙烯、2000萬噸煉油、十萬空分、天然氣長輸管線、大型風(fēng)洞等裝置用壓縮機,加氫用大推力往復(fù)機,以及核電站用主泵、二、三級泵等近200項重大裝備的國產(chǎn)化突破!每一項“首臺套”的背后,都凝結(jié)著沈鼓人“成就客戶,專注品質(zhì),持續(xù)創(chuàng)新,追求卓越”的心血和汗水。

2 沈鼓本次入圍的三個“首臺套”有多強?
入圍裝備:120萬噸/年乙烯裝置大型壓縮機組
依托工程:中海油惠州煉化二期項目
乙烯是世界上產(chǎn)量最大的化學(xué)產(chǎn)品之一,乙烯工業(yè)是石油化工產(chǎn)業(yè)的核心,在國民經(jīng)濟中占有重要地位。一直以來,大型乙烯三機裝置作為乙烯工業(yè)核心裝備,存在技術(shù)門檻高、研制難度大,均為單一定制式設(shè)計等諸多難點,也讓大型乙烯三機國產(chǎn)化成為重中之重。
本次沈鼓入圍裝備的依托工程“中海油惠州煉化二期項目”總投資達466億元,是我國當時規(guī)模最大的煉化一體化工程,對有效促進我國經(jīng)濟結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級,帶動我國石化產(chǎn)業(yè)向高水平、高端化發(fā)展有著重要的作用。
其中,120萬噸/年乙烯三機是當時我國首套且規(guī)模最大的乙烯裝置,其核心設(shè)備乙烯機、丙烯機、裂解氣壓縮機組全部由沈鼓集團承制,僅用26天連續(xù)完成三機組的汽輪機單試和機組無負荷空氣試車的重任,且均一次試車合格,創(chuàng)造了當時國際石化行業(yè)大型乙烯三機機械試運轉(zhuǎn)時間短、調(diào)試快、指標優(yōu)的記錄,為客戶在重大技術(shù)裝備上又開辟了新途徑。
為滿足用戶需求,沈鼓不斷優(yōu)化設(shè)計方案,全新乙烯壓縮機組實現(xiàn)全面升級。
通過氣動性能方案的優(yōu)化,更好匹配用戶工藝壓力、溫度、操作范圍要求,整體功耗更低,運行范圍更優(yōu)良,滿足用戶能效需求。
通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化,防喘振控制策略和能力優(yōu)化,熱-流-固耦合的數(shù)字仿真技術(shù)應(yīng)用,確保關(guān)鍵核心部件安全穩(wěn)定,適應(yīng)各類工況,保障用戶機組長期穩(wěn)定運行。
機組整體油氣、儀表管線合理化布局,全方位提高操作的安全性和便利性。增設(shè)防掉落圍欄和格柵,防止二層裝配過程中零部件掉落造成安全隱患;增設(shè)防滑及排油結(jié)構(gòu),減少底座表面存油情況,防止操作人員摔倒;增設(shè)防踩踏行走平臺避免撬內(nèi)管線被踩踏損壞。
壓縮機組外觀全方位優(yōu)化升級,提升機組的整體層次和美觀程度,讓壓縮機組更好地融入用戶生產(chǎn)環(huán)境,兼顧安全性和實用性,滿足用戶操作需求,助力國產(chǎn)重大技術(shù)裝備高端化發(fā)展。
通過對涂漆文件、安全措施、環(huán)保方案的優(yōu)化,滿足用戶HSE需求,助力企業(yè)綠色、安全、可持續(xù)發(fā)展。
設(shè)計文件數(shù)字化交付,有效降低用戶設(shè)計、采購及后期數(shù)據(jù)管理成本,提高管理效率,助力用戶數(shù)字化工廠建設(shè)。
安裝維修檢修作業(yè)指導(dǎo)書升級,更精準更容易理解,方便用戶運行操作,提高用戶使用體驗感。
沈鼓集團的乙烯裝置三大機組技術(shù)成熟完備,機組整體性能比肩國際同類產(chǎn)品。目前,沈鼓已具備180萬噸/年乙烯壓縮機組的研發(fā)、設(shè)計和制造能力,助力能源化工客戶高質(zhì)量發(fā)展。

入圍裝備:10萬立方米等級空分裝置用空氣壓縮機組
依托工程:寧夏銀川神華寧煤400萬噸/年煤炭間接液化項目
我國是一個“缺油、少氣、富煤”的國家,發(fā)展煤炭深加工可減少我國對進口石油和天然氣的依賴,也是國家調(diào)整能源結(jié)構(gòu)的重要選擇。煤炭氣化處理過程需要耗費大量的氧氣,氧氣通過空氣分離獲得,而空分裝置則是煤化工最上游的設(shè)備。然而,超大型空分壓縮機對于設(shè)計、制造的要求極其嚴苛,其核心技術(shù)長期被少數(shù)外國公司所掌握。
本次沈鼓入圍裝備的依托工程為“寧夏銀川神華寧煤400萬噸/年煤炭間接液化項目”,是當時世界單套裝置規(guī)模最大的煤制油項目,該項目總投資約550億元,承擔著國家多項重大技術(shù)、裝備及材料的國產(chǎn)化任務(wù)。對我國增強能源自主保障能力、推動煤炭清潔高效利用、促進民族地區(qū)發(fā)展具有重大意義。
2017年,由沈鼓集團承擔研制的中國首套自主化國產(chǎn)“10萬大空分”裝置,一次試車取得成功,并于2018年通過中機聯(lián)產(chǎn)品鑒定:“10萬等級空分裝置用空氣壓縮機組填補了國內(nèi)空白,是裝備國產(chǎn)化的重大技術(shù)突破,機組技術(shù)性能達到了國際同類產(chǎn)品先進水平,其中機組操作性和工況適應(yīng)能力等居國際領(lǐng)先水平。”至今,沈鼓的“10萬空分”壓縮機組依舊在用戶現(xiàn)場穩(wěn)定運行。
近年來,沈鼓空分產(chǎn)品持續(xù)創(chuàng)新提升,全新一代超大型“軸流(6級)+離心(1級)空氣壓縮機組”,對比之前實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)和氣動性能的全面優(yōu)化,并實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用,各項性能指標國際領(lǐng)先。全新一代“6+1”機組為10.5萬空分壓縮機組,已在廠內(nèi)成功試車,并已順利交付用戶現(xiàn)場!
沈鼓全新“6+1”機組進一步優(yōu)化了機組控制系統(tǒng),實現(xiàn)機組一鍵啟停;對機組通流結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化,流動損失更小,噪音更低;產(chǎn)品制作周期縮減20%,體積減少20%,重量減輕37%,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,方便安裝和運輸,更便于客戶檢修,為客戶降低全生命周期成本。
此外,沈鼓針對全新機組做了系列規(guī)劃,最大機組能力可滿足用戶15萬空分需求,助力用戶高質(zhì)量發(fā)展。

入圍裝備:核主泵流體靜壓軸封及配套件
依托工程:紅沿河核電6號機組
核主泵被喻為核電站的“心臟”,對核電站反應(yīng)堆系統(tǒng)的安全可靠運行起著重要作用,要求具有絕對的安全和可靠性。
沈鼓集團為本次入圍裝備的依托工程提供關(guān)鍵核心技術(shù)參數(shù),并結(jié)合軸封型核主泵關(guān)鍵核心技術(shù)給出了諸多重要的意見和建議,為該項目的順利完成起到了至關(guān)重要的作用!
沈鼓集團是國內(nèi)首家能夠設(shè)計、制造、試驗核一級、核二級、核三級泵的企業(yè),具備核電高端用泵的自主設(shè)計、制造及產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)能力。
沈鼓研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的CAP1400屏蔽電機主泵,實現(xiàn)了國內(nèi)首臺屏蔽主泵的國產(chǎn)化,并應(yīng)用于國家重要核電示范項目。目前,沈鼓已獲得核電訂單近百億,其中包括沿海多個核電站項目在內(nèi)的數(shù)十個核主泵的訂單,以及應(yīng)用于國核示范項目的多臺CAP1400主泵訂單。
未來,隨著核心競爭力的不斷進步,沈鼓集團將成為國內(nèi)既能提供屏蔽主泵,又能提供軸封主泵的企業(yè),為核電事業(yè)做出更大貢獻!
3 國產(chǎn)化裝備“首臺套”對用戶有哪些作用和意義?
根據(jù)國家能源局發(fā)布的公告顯示,能源領(lǐng)域首臺(套)重大技術(shù)裝備研制單位及其依托工程,可享受多項國家政策支持:
1. 承擔首臺(套)重大技術(shù)裝備示范任務(wù)的依托工程優(yōu)先納入相關(guān)規(guī)劃并由各級投資主管部門按照權(quán)限核準或?qū)徟?/p>
2. 能源領(lǐng)域首臺(套)重大技術(shù)裝備招投標,經(jīng)報行業(yè)主管部門批準,可采用單一來源采購、競爭性談判等方式保障示范任務(wù)落實。
3. 承擔首臺(套)重大技術(shù)裝備示范任務(wù)的依托工程根據(jù)實際需要,可在年度上網(wǎng)電量指標安排、發(fā)電機組并網(wǎng)運行、調(diào)度方式、燃料供應(yīng)和監(jiān)管等方面給予適當優(yōu)惠,鼓勵地方根據(jù)實際情況進一步細化并落實知識產(chǎn)權(quán)、資金、稅收、金融、保險等支持政策。
4. 承擔首臺(套)重大技術(shù)裝備示范任務(wù)的依托工程,根據(jù)實際情況享有示范應(yīng)用過失寬容政策。
【壓縮機網(wǎng)】近日,國家能源局公布了2021年度能源領(lǐng)域首臺(套)重大技術(shù)裝備(項目)75項名單,涵蓋電力、燃料電池、儲能、加氫制氫、核電二氧化碳捕集、乙烯、丙烯、空分、LNG等多個能源領(lǐng)域。
沈鼓集團參與研制的“120萬噸/年乙烯裝置用大型壓縮機組”、“10萬立方米等級空分裝置用空氣壓縮機組”、“核主泵流體靜壓軸封及配套件”三項重大技術(shù)裝備成功入選,是壓縮機領(lǐng)域的唯一代表!


1 國產(chǎn)化裝備“首臺套”為什么如此重要?
黨的十八大以來,我國重大技術(shù)裝備發(fā)展取得了顯著成就,但產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱、創(chuàng)新能力不強等問題尚未得到根本解決。
持續(xù)推進能源領(lǐng)域首臺(套)重大技術(shù)裝備示范應(yīng)用,加快能源重大技術(shù)裝備創(chuàng)新,能夠切實保障關(guān)鍵技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的安全,對國家有著非常重要的作用!
所謂首臺(套)重大技術(shù)裝備,是指國內(nèi)實現(xiàn)重大技術(shù)突破、擁有知識產(chǎn)權(quán)、尚未取得市場業(yè)績的裝備產(chǎn)品。國產(chǎn)化首臺套重大技術(shù)裝備的認定,要從以下多個方面進行嚴格的審核評價:
技術(shù)先進與復(fù)雜程度
市場推廣前景
知識產(chǎn)權(quán)情況
社會和經(jīng)濟效益
制造企業(yè)資質(zhì)
研發(fā)與生產(chǎn)能力
質(zhì)量與售后保障能力
作為行業(yè)戰(zhàn)略型、領(lǐng)軍型企業(yè),70年來,沈鼓幾乎包攬了國家大型關(guān)鍵核心動力裝備國產(chǎn)化“首臺套”的研制工作。提供了幾千套國產(chǎn)重大技術(shù)裝備,實現(xiàn)了年產(chǎn)150萬噸乙烯、2000萬噸煉油、十萬空分、天然氣長輸管線、大型風(fēng)洞等裝置用壓縮機,加氫用大推力往復(fù)機,以及核電站用主泵、二、三級泵等近200項重大裝備的國產(chǎn)化突破!每一項“首臺套”的背后,都凝結(jié)著沈鼓人“成就客戶,專注品質(zhì),持續(xù)創(chuàng)新,追求卓越”的心血和汗水。

2 沈鼓本次入圍的三個“首臺套”有多強?
入圍裝備:120萬噸/年乙烯裝置大型壓縮機組
依托工程:中海油惠州煉化二期項目
乙烯是世界上產(chǎn)量最大的化學(xué)產(chǎn)品之一,乙烯工業(yè)是石油化工產(chǎn)業(yè)的核心,在國民經(jīng)濟中占有重要地位。一直以來,大型乙烯三機裝置作為乙烯工業(yè)核心裝備,存在技術(shù)門檻高、研制難度大,均為單一定制式設(shè)計等諸多難點,也讓大型乙烯三機國產(chǎn)化成為重中之重。
本次沈鼓入圍裝備的依托工程“中海油惠州煉化二期項目”總投資達466億元,是我國當時規(guī)模最大的煉化一體化工程,對有效促進我國經(jīng)濟結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級,帶動我國石化產(chǎn)業(yè)向高水平、高端化發(fā)展有著重要的作用。
其中,120萬噸/年乙烯三機是當時我國首套且規(guī)模最大的乙烯裝置,其核心設(shè)備乙烯機、丙烯機、裂解氣壓縮機組全部由沈鼓集團承制,僅用26天連續(xù)完成三機組的汽輪機單試和機組無負荷空氣試車的重任,且均一次試車合格,創(chuàng)造了當時國際石化行業(yè)大型乙烯三機機械試運轉(zhuǎn)時間短、調(diào)試快、指標優(yōu)的記錄,為客戶在重大技術(shù)裝備上又開辟了新途徑。
為滿足用戶需求,沈鼓不斷優(yōu)化設(shè)計方案,全新乙烯壓縮機組實現(xiàn)全面升級。
通過氣動性能方案的優(yōu)化,更好匹配用戶工藝壓力、溫度、操作范圍要求,整體功耗更低,運行范圍更優(yōu)良,滿足用戶能效需求。
通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化,防喘振控制策略和能力優(yōu)化,熱-流-固耦合的數(shù)字仿真技術(shù)應(yīng)用,確保關(guān)鍵核心部件安全穩(wěn)定,適應(yīng)各類工況,保障用戶機組長期穩(wěn)定運行。
機組整體油氣、儀表管線合理化布局,全方位提高操作的安全性和便利性。增設(shè)防掉落圍欄和格柵,防止二層裝配過程中零部件掉落造成安全隱患;增設(shè)防滑及排油結(jié)構(gòu),減少底座表面存油情況,防止操作人員摔倒;增設(shè)防踩踏行走平臺避免撬內(nèi)管線被踩踏損壞。
壓縮機組外觀全方位優(yōu)化升級,提升機組的整體層次和美觀程度,讓壓縮機組更好地融入用戶生產(chǎn)環(huán)境,兼顧安全性和實用性,滿足用戶操作需求,助力國產(chǎn)重大技術(shù)裝備高端化發(fā)展。
通過對涂漆文件、安全措施、環(huán)保方案的優(yōu)化,滿足用戶HSE需求,助力企業(yè)綠色、安全、可持續(xù)發(fā)展。
設(shè)計文件數(shù)字化交付,有效降低用戶設(shè)計、采購及后期數(shù)據(jù)管理成本,提高管理效率,助力用戶數(shù)字化工廠建設(shè)。
安裝維修檢修作業(yè)指導(dǎo)書升級,更精準更容易理解,方便用戶運行操作,提高用戶使用體驗感。
沈鼓集團的乙烯裝置三大機組技術(shù)成熟完備,機組整體性能比肩國際同類產(chǎn)品。目前,沈鼓已具備180萬噸/年乙烯壓縮機組的研發(fā)、設(shè)計和制造能力,助力能源化工客戶高質(zhì)量發(fā)展。

入圍裝備:10萬立方米等級空分裝置用空氣壓縮機組
依托工程:寧夏銀川神華寧煤400萬噸/年煤炭間接液化項目
我國是一個“缺油、少氣、富煤”的國家,發(fā)展煤炭深加工可減少我國對進口石油和天然氣的依賴,也是國家調(diào)整能源結(jié)構(gòu)的重要選擇。煤炭氣化處理過程需要耗費大量的氧氣,氧氣通過空氣分離獲得,而空分裝置則是煤化工最上游的設(shè)備。然而,超大型空分壓縮機對于設(shè)計、制造的要求極其嚴苛,其核心技術(shù)長期被少數(shù)外國公司所掌握。
本次沈鼓入圍裝備的依托工程為“寧夏銀川神華寧煤400萬噸/年煤炭間接液化項目”,是當時世界單套裝置規(guī)模最大的煤制油項目,該項目總投資約550億元,承擔著國家多項重大技術(shù)、裝備及材料的國產(chǎn)化任務(wù)。對我國增強能源自主保障能力、推動煤炭清潔高效利用、促進民族地區(qū)發(fā)展具有重大意義。
2017年,由沈鼓集團承擔研制的中國首套自主化國產(chǎn)“10萬大空分”裝置,一次試車取得成功,并于2018年通過中機聯(lián)產(chǎn)品鑒定:“10萬等級空分裝置用空氣壓縮機組填補了國內(nèi)空白,是裝備國產(chǎn)化的重大技術(shù)突破,機組技術(shù)性能達到了國際同類產(chǎn)品先進水平,其中機組操作性和工況適應(yīng)能力等居國際領(lǐng)先水平。”至今,沈鼓的“10萬空分”壓縮機組依舊在用戶現(xiàn)場穩(wěn)定運行。
近年來,沈鼓空分產(chǎn)品持續(xù)創(chuàng)新提升,全新一代超大型“軸流(6級)+離心(1級)空氣壓縮機組”,對比之前實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)和氣動性能的全面優(yōu)化,并實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用,各項性能指標國際領(lǐng)先。全新一代“6+1”機組為10.5萬空分壓縮機組,已在廠內(nèi)成功試車,并已順利交付用戶現(xiàn)場!
沈鼓全新“6+1”機組進一步優(yōu)化了機組控制系統(tǒng),實現(xiàn)機組一鍵啟停;對機組通流結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化,流動損失更小,噪音更低;產(chǎn)品制作周期縮減20%,體積減少20%,重量減輕37%,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,方便安裝和運輸,更便于客戶檢修,為客戶降低全生命周期成本。
此外,沈鼓針對全新機組做了系列規(guī)劃,最大機組能力可滿足用戶15萬空分需求,助力用戶高質(zhì)量發(fā)展。

入圍裝備:核主泵流體靜壓軸封及配套件
依托工程:紅沿河核電6號機組
核主泵被喻為核電站的“心臟”,對核電站反應(yīng)堆系統(tǒng)的安全可靠運行起著重要作用,要求具有絕對的安全和可靠性。
沈鼓集團為本次入圍裝備的依托工程提供關(guān)鍵核心技術(shù)參數(shù),并結(jié)合軸封型核主泵關(guān)鍵核心技術(shù)給出了諸多重要的意見和建議,為該項目的順利完成起到了至關(guān)重要的作用!
沈鼓集團是國內(nèi)首家能夠設(shè)計、制造、試驗核一級、核二級、核三級泵的企業(yè),具備核電高端用泵的自主設(shè)計、制造及產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)能力。
沈鼓研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的CAP1400屏蔽電機主泵,實現(xiàn)了國內(nèi)首臺屏蔽主泵的國產(chǎn)化,并應(yīng)用于國家重要核電示范項目。目前,沈鼓已獲得核電訂單近百億,其中包括沿海多個核電站項目在內(nèi)的數(shù)十個核主泵的訂單,以及應(yīng)用于國核示范項目的多臺CAP1400主泵訂單。
未來,隨著核心競爭力的不斷進步,沈鼓集團將成為國內(nèi)既能提供屏蔽主泵,又能提供軸封主泵的企業(yè),為核電事業(yè)做出更大貢獻!
3 國產(chǎn)化裝備“首臺套”對用戶有哪些作用和意義?
根據(jù)國家能源局發(fā)布的公告顯示,能源領(lǐng)域首臺(套)重大技術(shù)裝備研制單位及其依托工程,可享受多項國家政策支持:
1. 承擔首臺(套)重大技術(shù)裝備示范任務(wù)的依托工程優(yōu)先納入相關(guān)規(guī)劃并由各級投資主管部門按照權(quán)限核準或?qū)徟?/p>
2. 能源領(lǐng)域首臺(套)重大技術(shù)裝備招投標,經(jīng)報行業(yè)主管部門批準,可采用單一來源采購、競爭性談判等方式保障示范任務(wù)落實。
3. 承擔首臺(套)重大技術(shù)裝備示范任務(wù)的依托工程根據(jù)實際需要,可在年度上網(wǎng)電量指標安排、發(fā)電機組并網(wǎng)運行、調(diào)度方式、燃料供應(yīng)和監(jiān)管等方面給予適當優(yōu)惠,鼓勵地方根據(jù)實際情況進一步細化并落實知識產(chǎn)權(quán)、資金、稅收、金融、保險等支持政策。
4. 承擔首臺(套)重大技術(shù)裝備示范任務(wù)的依托工程,根據(jù)實際情況享有示范應(yīng)用過失寬容政策。


網(wǎng)友評論
條評論
最新評論