【壓縮機網】8月13日，伴隨著現場指令的響起，中國石油獨山子石化公司塔里木120萬噸/年二期乙烯項目迎來重大建設節點：由神鋼無錫壓縮機股份有限公司（以下簡稱“神鋼無錫”）為該項目核心裝置——聚丙烯裝置提供的循環氣壓縮機，實現一次試車成功！機組各項運行參數均滿足設計要求，整體運行平穩可靠，為項目整體建設進度按下了“加速鍵”。

　　在大型乙烯項目中，作為聚丙烯裝置的“心臟”設備，循環氣壓縮機肩負著為聚合反應循環提供穩定、足量工藝氣體的重任。其性能直接影響項目的生產效率、產品質量和能耗水平。此次試車機組為DH型單極懸臂式離心壓縮機，該機型憑借結構緊湊、運行穩定可靠等特點，合作領域涉及PP、PE、EO和PDH等相關裝置領域的工藝包。

　　為了滿足聚丙烯工藝對密封性的高要求，機組采用串聯式干氣密封技術。該技術不僅能有效防止工藝氣體外泄，更能阻隔外部雜質侵入機組內部，有效提升了設備運行的安全性與長周期運行的可靠性，為項目裝置穩定運行奠定了堅實基礎。

　　——攻堅克難，精益求精——

　　本次項目是繼一期項目圓滿合作后，雙方精誠協作的又一典范。項目的順利推進，既源于雙方的深厚信任，更體現了客戶對神鋼無錫產品質量與專業服務的高度認可。

　　二期項目啟動以來，面對技術挑戰，神鋼無錫技術團隊迎難而上，成功攻克多項關鍵難題。為確保試車順利推進，項目團隊精心編制了詳盡的試車方案，多次組織安全技術交流會，覆蓋所有環節與細節。試車過程中，團隊嚴格執行既定規范，操作精準、步驟清晰，確保了全過程安全、有序、高效推進。

　　本次聚丙烯裝置循環氣壓縮機的成功試車，不僅是項目建設的關鍵里程碑，更是神鋼無錫在服務重大能源化工項目征程上取得的又一重要里程碑，充分彰顯了其在高端壓縮機制造領域的技術實力。面向未來，神鋼無錫將繼續以可靠的產品、精湛的技術、專業的服務，為中國能源化工產業的高質量發展貢獻核心裝備力量！